O misturador emulsificador a vácuo SME200L da SinaEkato é um equipamento essencial para a produção de cremes cosméticos, pomadas farmacêuticas e emulsões viscosas. Ele integra mistura, homogeneização de alta cisalhamento, controle de temperatura e desespumação a vácuo, atendendo integralmente aos padrões de produção GMP e CE.
Desempenho principal do produto
O tanque principal é fabricado em aço inoxidável SUS316L com acabamento polido espelhado, sem cantos cegos sanitários. A camisa de três camadas suporta aquecimento elétrico e resfriamento por circulação de água, com temperatura ajustável de ambiente até 95 °C de forma estável. O agitador raspador opera a 0–60 rpm para evitar que os materiais grudem na parede do tanque. O homogeneizador de alta cisalhamento superior atinge 3000 rpm, quebrando materiais óleo-água em minúsculas partículas de 0,2–5 μm para uma emulsificação ultraestável. A bomba de vácuo pode atingir -0,09 MPa, eliminando completamente as bolhas e evitando a oxidação do material. A tela sensível ao toque do PLC armazena dezenas de fórmulas de produção com registro completo de dados. A tampa com elevação hidráulica simplifica a abertura, a limpeza e a transferência de materiais do tanque, melhorando significativamente a eficiência do lote. O equipamento pode processar continuamente materiais de alta viscosidade, até 50.000 cps, com vedação estável e baixa taxa de falhas.
Procedimentos Operacionais Padrão
Primeiramente, realize uma inspeção pré-operacional completa. Limpe o tanque e as tubulações cuidadosamente, verifique se o sistema de vácuo, o circuito de aquecimento e a vedação mecânica estão funcionando corretamente, sem vazamentos. Ajuste a velocidade de agitação, a velocidade de homogeneização e a temperatura no CLP de acordo com a fórmula de produção.
Em segundo lugar, alimente as matérias-primas. Pré-aqueça a fase oleosa e a fase aquosa nos tanques auxiliares e, em seguida, aspire os materiais para o tanque de emulsificação principal sob pressão negativa para evitar a contaminação por poeira.
Em seguida, inicie o processo de mistura. Ligue primeiro o agitador de estrutura e, depois, ative o homogeneizador de alta cisalhamento. Mantenha o valor do vácuo estável durante a emulsificação até que as fases oleosa e aquosa estejam completamente misturadas. Mantenha a temperatura constante para proteger os ingredientes ativos sensíveis ao calor.
Quarto, finalize a remoção da espuma e o resfriamento. Mantenha o vácuo por 5 a 10 minutos para eliminar as bolhas de ar residuais e, em seguida, inicie o resfriamento com água até que o material atinja a temperatura de descarga necessária.
Por fim, libere o vácuo até a pressão normal, levante a tampa do tanque e descarregue os produtos acabados. Lave o tanque com água purificada imediatamente após a produção para manter o equipamento higienizado para o próximo lote.
Este modelo de 200 litros oferece o equilíbrio perfeito entre alta qualidade de emulsificação e grande capacidade de produção. Com operação simples e padronizada e desempenho confiável, tornou-se o equipamento de emulsificação preferido para fábricas químicas e farmacêuticas de médio porte.
Data da publicação: 26/06/2026
